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玻璃鋼模具的報價、估價和結(jié)算方式是什么？
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玻璃鋼模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價的基礎(chǔ)上增加10-30%（根據(jù)實(shí)際情況靈活處理）提出第一次報價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報價。但是，當(dāng)模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價格。
這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當(dāng)商討的模具價格低于模具的保本價進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。
應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應(yīng)把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導(dǎo)動作。
追求玻璃鋼模具低價，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時，在這種情況下，模具的報價，應(yīng)以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦制品開發(fā)成功，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當(dāng)然，也有可能回報率等于零。
玻璃鋼模具價格的地區(qū)差與時間差
這里還應(yīng)當(dāng)指出，模具的估價及價格，在各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家；在不同的時期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時間差。
為什么會產(chǎn)生價格差呢，這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。
另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短價格越高，反之越低。
玻璃鋼模具報價單的填寫
模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具價格、周期、要求達(dá)到的模次(壽命)，對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。
模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的最重要的，是否成功的體現(xiàn)。
玻璃鋼模具的結(jié)算方式
模具的結(jié)算，是模具設(shè)計(jì)制造的最終目的。模具的價格也以最終結(jié)算到的價格為準(zhǔn)，即結(jié)算價。才是最終實(shí)際的模具價格。
模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計(jì)制造一開始，就伴隨著設(shè)計(jì)制造的每一步，每道工序在運(yùn)行、設(shè)計(jì)制造到什么程序，結(jié)算方式就運(yùn)行到什么方式。待到設(shè)計(jì)制造完成交付使用，結(jié)算方式才會終結(jié)，有時，甚至還會運(yùn)行一段時間。所有設(shè)計(jì)制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來?？梢哉f，經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對設(shè)計(jì)制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價與肯定。
結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計(jì)制造開始同步運(yùn)行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按行業(yè)慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種：
(1)“五五”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。
這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下：
1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50%的預(yù)付款，還不能與整付模具成本運(yùn)行同步。因此，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風(fēng)險。
2)試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。
3)在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。
4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預(yù)付款。
(2)“六四”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。
這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。
(3)“三四三”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日，即預(yù)付模價款的30%，等參與設(shè)計(jì)會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余下30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。
這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下：
1)首期預(yù)付的30%模價款作為訂金。
2)再根據(jù)會審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行第二次40%的付款，加強(qiáng)了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。
3)余款30%，在模具驗(yàn)收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行。
4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預(yù)付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費(fèi)附加值方式：即在模具設(shè)計(jì)制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用，開始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費(fèi)。
這種方式，把玻璃鋼模具制造方和使用方有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成利潤一體化，把投資風(fēng)險與使用效益緊密地聯(lián)系起來，把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價值與風(fēng)險。這種方式是目前一種橫向聯(lián)動的發(fā)展趨勢。
其主要特點(diǎn)是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風(fēng)險較大，但回報率也較為可觀。
玻璃鋼模具的結(jié)算方式，還有很多比如“三三三一”、“五三二”結(jié)算方式等等結(jié)算方式，也不盡相同。但是都有一個共同點(diǎn)，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實(shí)際的模具價格。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產(chǎn)高、精、尖、大型、復(fù)雜、長壽命模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經(jīng)濟(jì)效益局面，這是模具設(shè)計(jì)制造使用的最終目標(biāo)!
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